?鈑金外殼加工是指鈑金加工技術(shù)。鈑金外殼加工流程是怎樣的？下面跟著小編來簡單介紹一下。

1、鈑金底盤的加工主要包括剪切、沖壓、折疊、焊接和粘接。沖壓工藝一般分為剝離工藝和成形工藝。鈑金外殼加工屬于鈑金綜合冷加工技術(shù)，包括剪切、沖孔、切割、復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等。
加工所需設(shè)備包括剪板機、數(shù)控沖床、等離子和水射流切割機、復(fù)合機、折彎機和其它加工設(shè)備的剝離過程是在沖壓過程中沿某一等高線將沖壓件與坯件分開。成形過程是在不損壞外殼的情況下使沖壓毛坯變形，并將其轉(zhuǎn)化為所需形狀，滿足鈑金加工。

2、底盤外殼設(shè)計圖 客戶圖紙或樣品應(yīng)由技術(shù)人員進行測量、設(shè)計和拆卸，生產(chǎn)加工分解圖和裝配圖應(yīng)提交給生產(chǎn)部門進行加工。

3、激光加工外殼 用激光切割機對碳鋼、不銹鋼等材料進行激光切割，使所生產(chǎn)的金屬板材規(guī)則而不粗糙。

4、對殼體和底盤進行數(shù)控沖壓 數(shù)控沖床主要用于加工薄料，一般適用于2.5mm。

5、殼體彎曲加工 根據(jù)工件材料，如果大部分工件都需要良好的彎曲成形，它有多臺電腦彎曲機，這不僅速度快，而且為后續(xù)焊接和組裝提供了良好的保證。

6、底盤殼體的焊接 在這里，我們應(yīng)該注意焊接結(jié)構(gòu)是否足夠牢固，外觀是否平整。機械外殼的金屬板是ZUI常用的。采用氬弧焊、接觸焊、二氧化碳焊等一次性焊接成型。焊接后，對金屬板進行拋光，使底盤外殼相對堅固美觀。

7、粉末噴涂 靜電粉末噴涂主要用于焊接零件，以防止焊接點生銹，因此需要進行表面處理。一般情況下，首先需要進行除油除銹、表面處理和清潔、磷化、靜電粉末噴涂和高溫烘烤。

8、鈑金板殼表面光滑平整，幾年內(nèi)不會生銹，同時降低了生產(chǎn)成本板殼加工廠主要從事板殼加工、板殼制造、定制加工、機械零件、工裝夾具的設(shè)計和制造，底部框架焊接件和其他設(shè)備。業(yè)務(wù)開發(fā)與設(shè)計和開發(fā)同步，為客戶提供技術(shù)支持，降低流程成本，提高有效生產(chǎn)力。